体积小，流量大，结构相对比较简单，装置初试及检修便利。它合适运用的规模广，依据进出口压力的不同，可分为高中压、高低压、中中压、中低压等不一样。缺陷是压差大，能量丢失多，在小流量时髦有喘、跳等现象。

　　1.1、拉杆式系列调压器是经过杠杆传递效果力，调压器的出口压力经过调理绷簧设定。当调压器下流流量增大时，出口压力P2有下降的趋势，此刻，主调理器下腔内的压力下降，使得主薄膜在调理绷簧的效果下向下移动；在杠杆效果下，阀杆带动阀瓣脱离阀口，使调压器翻开，然后经过阀口的流量添加，坚持下流压力的安稳。当调压器下流流量减小时，其效果与上述进程相反，直到调压器封闭停止。

　　膜片（M）的动作借阀柱（S）传导至阀（P），出口压力借感压管衔接在皮膜（M）效果，发生的力气与绷簧（D）抗衡。皮摸的气体压力欲封闭阀，而绷簧压力则欲翻开阀（毛病既启开）。

　　当没有气流时，绷簧将阀彻底翻开，当超压时，调压器封闭，阀垫（Q）与阀（P）是一体的，确保彻底密闭。当绷簧与出口压力的对立效果到达平衡时，皮膜一阀柱一阀组合坚持不动，而出口压力则契合绷簧设定点。流量需求添加时，出口压力下降，绷簧的效果大于出口压力效果，阀即翻开，直到康复出口设定压力停止。当出口压力添加时，进程相反。

　　进口压力在平衡室（B）内效果，在各种操作状况下，皆能准确，完美地平衡开关阀（Q）

　　在调式期间，任何状况下，都应极当心地极缓地翻开切断阀，防止微弱气流危害调压器下流设备。

　　1、按照体系特性，墨守成规的让少数气体流转。所以，翻开调压器下流的排气丝堵，如有困难，则略微翻开出口阀一点。

　　设定是在调压器动作进程中完结的，略微翻开进口阀和调压器出口端排气嘴，调整器（L或T）向顺时针方向旋转添加压力，或逆时针方向旋转下降压力。

　　当信号压力反常，超越（超压型）或低于（失压型）切断阀发动压力设定值时，传感器内气动薄膜带动撞块移动，使脱扣组织动作，在封闭绷簧的效果下，主阀瓣敏捷封闭阀口，到达保护调压器及计量仪器等下流设备的效果。

　　当效果于主薄膜下腔的调压柜（站）出口压力升高至放散阀的发动压力时，它战胜调理绷簧的效果力带动拉杆向上运动，在杠杆的效果下，阀杆向下移动将主阀瓣顶开，排放燃气。当压力因燃气排放下降至发动压力设定值时，阀杆上移，阀瓣在复位绷簧的效果下将阀口封闭。

　　A、用燃气报警仪器（或皂液）查看调压器有无外走漏。（留意：放散后的气味残留或许会引起燃气报警仪器报警。）

　　缓慢封闭调压器出口端阀门，在调压器出口端检测口接压力计，并翻开开关。三分钟后记载封闭压力值，查看是不是在正常规模内。调压器封闭压力正常的状况下无须对调压器进行拆修。

　　当气体介质中含有较重污物时，应守时对调压器内部做修理清洁。依据气质和运用状况，每3~6个月，对易溶胀或老化的橡胶件如：阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应守时进行查看或替换，以确保供气的安全和正常运用。

　　当介质为人工煤气时，主张保护周期缩短至1－3个月。运转管理部门应依据气质状况，恰当调整保护周期。

　　E、修理前应先将调压器前后的进口和出口阀门封闭，泄掉压力；重装时应当心，避免损坏如阀口、薄膜等零件；组装好后应查看各活动部件能否灵敏运动；修理组装完后，按调压器通气运转方法来进行修理后的设定，并用皂液查看一切衔接密封部位有无外走漏。

　　首要，慢慢封闭出口阀，查看调压器与出口阀之间管线内的压力，若体系操作正常，出口压力会因封闭而暂时升高，然后渐趋安稳。若出口压力继续升高，则表明调压阀口不能密闭，形成体系反常。此刻，应封闭调压器.